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抛丸机安全操作规程

作者: admin 来源: 本站 发布日期: 2020-02-25 12:52
抛丸机安全操作规程 
  一、抛丸机的操作
1、操作人员必须穿戴好个人防护用品,带好防护眼镜,喷漆工带好防毒口罩等
2、开机前应检查抛丸室、室体护板、抛丸器内护板的磨损情况,发现情况及时汇报,进行更换;
3、检查各运动部件的配合,及时拧紧松动的连接螺栓;  检查是否有杂物落入机内,及时清理,严禁堵塞,检查各部位润滑是否符合规范;
4、开机前应确定抛丸室内无人;
5、要严格按照电器操作顺序规程操作;
6、注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常,轴承和电机的升温是否正常,当出现异常时,应停机检查,排除故障或更换叶片;
7、运转中要经常检查工件清理质量,必要时调整弹丸抛射角和抛射时间; 非操作与维修人员不得进行操作,进行操作时必须切断电源,并在醒目位置上警告标记;
8、发生紧急情况时,按设备急停按钮,切断机器总电源。
 二、抛丸器的检查
1、抛丸器在符合运转前,应空载试车几分钟,如发现有强烈震动或噪音,应立即停止工作进行检查。打开抛丸器的前端盖,检查叶片、定向套、分丸轮是否破损,叶片的重量是否相差太大,抛丸器内是否有杂物 ;
2、抛丸器维修前将设备的总电源切断,在总电源控制柜处挂警示牌;
3、抛丸器未完全停止运动时,严禁打开抛丸器顶盖。
三、抛丸器的维护 
1、抛丸器叶片、叶轮磨损不均匀将使高速运转的抛丸器产生剧烈振动。每班运转前要进行检查,同时检查叶片磨损情况,出现深沟或磨损一半以上要及时更换。叶片必须全部成对称更换,每对叶片重量差不得超过5克;
2、抛丸器定向套内部有深槽,定向套窗口被磨去10mm左右时,要及时更换;
 3、抛丸器分丸轮工作面磨损达3mm以上时应更换;
 4、抛丸机工作过程中,应随时观察抛丸器电源的大小并作适当调整以达到理想的清理效果。抛丸器电流过大时要及时关闭抛丸器,防止烧毁电机,查明原因后再重新启动;
5、抛丸器每一百小时进行一次润滑专用脂红钼超加注,弹丸循环系统各轴承用二#钙基脂每十五天润滑一次,喷漆线性轴承每运转16小时加注红钼超润滑油进行润滑
四、抛丸机系统保养
1、检查抛丸器叶轮、叶片、护板磨损情况及叶片固定情况;
2、检查抛丸器、电机、减速机、风机固定螺栓,调整或更换三角带及链条;
3、检查油杯、减速机,保证润滑良好,并加注新的润滑油;
4、检查磨料提升装置的皮带涨紧,料斗的磨损情况;
5、检查螺旋输送系统,抛丸室内部衬板;
6、清理机体、地坑内的钢砂和灰尘,清理分离器滤网上的杂物。

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