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钢管内壁抛丸机方案 1、钢管内壁抛丸机的用途: 钢管内壁抛丸机是指钢管在被加工之前，对其进行表面除锈、强化、并且喷涂防锈膜的加工工艺。 钢管预处理具有下述优点： 提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力 提高钢管的抗疲劳性能，延长其使用寿命 优化钢管表面工艺状态 有利于数控切割机的下料和精密落料 由于钢管在被加工之前，其形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷涂防锈液 大大提高清理效率 减轻清理工作的劳动强度 减轻环境污染 2、钢管内壁抛丸机设备组成： 该设备主要由可移动副室、固定副室，内壁液压可移动抛丸器、皮带机式弹丸输送机构、底部皮带输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统、内壁抛丸器行走机构、钢管上卸料机构、液压系统及电控系统等组成。 3、钢管内壁抛丸机的结构特点： 装卸料机构设计为倾斜道轨式，在倾斜送进辊道的末端设计有钢管停止器，由钢管停止器实现工件的自动送料。工件的自转台车上设计有液压反转机构，可以实现两侧钢管的自动上卸料。将钢管上至工作位置后，可移动副室在减速机的带动下向内移动，将钢管的两个端口密封，此时可以启动除尘系统、弹丸循环系统及可移动内壁液压抛丸机构进行钢管的内壁清理。我们设计得的大风量除尘系统，在实现抛丸清理除尘的同时实现对抛丸弹丸在线气力输送弹丸回收，工件清理完毕后，关闭供丸闸及抛丸器，抛丸机构完全退出钢管，前后副室向外移动，这时可以通过台车上的拨管机构将钢管拨出，钢管会自动滚入卸料道轨。在卸料辊道处还设计有弹丸清扫工为位，通过真空吸丸机将钢管内的残余弹丸吸出，并送回弹丸循环系统。如此可以实现一个工作循环。 在前移动清理室的前后两面均设计有环型毛刷密封装置，毛刷环根据工件的不同直径紧密的卡在外径上，使弹丸无法飞出，同时在前移动辅室内设计有抛丸器输送悬臂的支撑装置，可调节抛丸器在钢管中的位置，保证抛丸器总能处在钢管中心。 抛丸器支撑装置：为保证抛丸器在钢管内的平稳相对转动，在支撑悬臂靠近抛丸器的部分设计有回转支撑，保证抛丸器在钢管内壁的相对转动的均衡性。 在清理过程中，弹丸的回收我们采用在线气力输送的形式，弹丸通过除尘系统产生的负压吸力在钢管内悬浮并移动，在通过沉降室时因空间扩大而风速降低，使弹丸回落到下部的皮带输送机中，完成循环。 4、QGN70-150钢管内壁清理线的技术规格（直径700mm-1500mm)
(责任编辑：青岛恒辉机械) |
